Мобильное портативное лазерное оборудование для придания шероховатости

Мобильное портативное лазерное оборудование для придания шероховатости

Машина для лазерного текстурирования использует ручное оптическое волокно для замены фиксированного оптического пути, что является гибким и удобным. Он преодолевает ограничение рабочего пространства, может реализовывать текстурирование различных металлических поверхностей и может заменить текстурирование пескоструйной или дробеструйной обработкой. Это новое поколение технологии текстурирования.

Преимущества

1. Процесс неупорядоченного придания шероховатости является зрелым: каждая точка придания шероховатости лазера может быть придана упорядочению посредством выходного сигнала основного импульсного лазера, и эффект придания шероховатости может быть развит в соответствии с различными значениями Ra/RPc в сочетании с процессом придания шероховатости.

2. Высокая эффективность обработки: частота импульсов оборудования для лазерной шлифовки составляет до 100 кГц, а эффективность обработки намного выше, чем у традиционного оборудования для лазерной шлифовки YAG с акустооптической модуляцией, которое может удовлетворить производственные требования завода.

3. Широкий регулируемый диапазон шероховатости: в условиях высокоэффективной обработки мощность лазера можно напрямую контролировать для изменения параметров шероховатости, а значение Ra от 0,5 до 20 может быть * * высоким μ M регулируется.

4. Высокая однородность шероховатости: оборудование для лазерной шероховатости - это оборудование для лазерной шероховатости, которое может реализовать интеграцию лазера и станка в мире до сих пор, полностью решая проблему отклонения шероховатости поверхности ролика, вызванную траекторией полета оригинального оборудования.

5. Хорошая безопасность: на основе соображений безопасности оборудования были сконфигурированы стабильный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации и роликовый кронштейн, а также используются электронная индукционная система предотвращения столкновений и логическая система управления безопасностью лазера.

6. Небольшая площадь: оборудование для лазерной шлифовки реализует интеграцию лазера и станка, что значительно уменьшает площадь, занимаемую оборудованием.

7. Низкие эксплуатационные расходы: по сравнению с оборудованием для электроискровой обработки и оборудованием для дробеструйной обработки, оборудование для лазерной обработки имеет более низкие эксплуатационные расходы.

8. Высокая степень автоматизации: принята международная ведущая система числового программного управления с функцией «одного ключа». Оборудование простое в эксплуатации и имеет высокую точность обработки.

9. Хорошая стабильность: оборудование объединяет лазер и станок и использует передовую * * международную волоконно-лазерную технологию, поэтому стабильность оборудования очень высока.

10. Низкие требования к окружающей среде: после многих лет накопления была накоплена самозащита оборудования в различных средах использования, которую можно использовать в относительно суровых условиях.

11. Простота обслуживания: оборудование высокоинтегрировано, стабильно и просто в обслуживании.

Спецификация