заводская цена 300W 600W волоконно-лазерной плакирующей машины для ремонта металлических изделий
лазерная наплавка относится к нанесению выбранного материала покрытия на поверхность подложки с помощью различных способов подачи , и облучению его лазером для расплавления его и тонкого слоя на поверхности подложки одновременно , и быстро затвердевает с образованием очень низкого разбавления. поверхностное покрытие,, металлургически объединенное с подложкой,, значительно улучшает износостойкость,, коррозионную стойкость,, термостойкость,, стойкость к окислению и электрические свойства поверхности подложки, для достижения цели модификации или ремонта поверхности,, которая не только удовлетворяет специфическим требованиям к характеристикам поверхности материала,, но и сохраняет множество ценных элементов.
по сравнению с наплавкой, напылением, гальванопокрытием и осаждением из паровой фазы, лазерная наплавка имеет характеристики небольшого разбавления, плотной структуры, хорошего сочетания покрытия и подложки, более подходящих материалов для покрытия, и большие изменения в размере и содержании частиц., поэтому, технология лазерной наплавки перспектива применения очень широкая., например, добыча полезных ископаемых, уголь, нефть, металлургическая промышленность, цементное оборудование промышленность, электрическое машиностроение, строительная техника, авторемонтная промышленность, полиграфическая промышленность, бумажная промышленность и т. д..
Особенности
1. плакирующий слой имеет мелкие зерна и плотную структуру,, поэтому твердость обычно выше,, а износостойкость и коррозионная стойкость также лучше.
2. скорость разбавления плакирующего слоя низкая. из-за короткого времени воздействия лазера, степень плавления подложки мала, и скорость разбавления плакирующего слоя низкая (обычно только 5%-8%), поэтому его можно использовать в тонких слоях покрытия. в любом случае, можно получить требуемый состав и свойства, и сэкономить дорогостоящие материалы покрытия.
3. зона термического влияния лазерной наплавки мала, деформация заготовки мала, и выход наплавки высок.
4. процесс лазерной наплавки легко автоматизировать, и качество покрытия стабильно. например, толщину наплавки можно непрерывно регулировать в процессе наплавки,, что трудно достичь в других процессах.
параметры спецификации
мощность лазера | 300 Вт/600 Вт |
заявление | сварочная наплавка |
Текущий | AC |
объект действия | металл |
принцип действия | пульс |
псевдоним продукта , | волоконный лазерный сварщик |
диаметр фокусного пятна | 0.1~3(мм) |
глубина лазерной сварки | 2 мм |
расстояние перемещения лазера вверх и вниз | можно настроить |
частота лазерной сварки во время теста | 0~100 Гц |
образцы